射流曝气是一种新的曝气技术，它具有以下优点：氧总传质系数大，氧利用率高、氧动力转移系数高；混合搅拌系数强；提高了污泥的沉淀性能，所需曝气时间短；设备构造简单、加工方便、工作可靠、运转灵活、便于凋节；一般喷嘴直径≥20mm，不易堵塞，易维修管理；融氧速度快、电耗少、运转费用低、占地面积少；当采用自吸式射流曝气器时，可取消鼓风机，消除噪音污染。它作为一种新的节能环保技术，在纸业、印染、医院、城市生活污水等生化处理工程中应用有很大的前途。

随着科学技术的发展，一种新型的曝气装置——自吸式自激振荡脉冲射流曝气器应运而生，它利用自激振荡腔室代替现有曝气器中的混合管，使吸人的空气和需氧水体在自激振荡腔室内获得充分的搅拌、混合和充氧，以脉冲流的方式通过特殊扩散管释放。理论分析和工业性初步实验表明，该曝气器具有优良的搅拌、混合和曝气性能，并从扩散管喷射出的需氧水体具有较强的脉冲效应。这种装置的研究在节水治污方面起着重要作用，将更好的为环境保护服务。

在射流曝气过程中，液气射流泵起着不可取代的作用，所以对它的改进创新是不可忽视的一方面。在射流曝气器应用中，无论是供气式还是自吸式，它主要有喷嘴、吸人室、混合室和扩散管4个部件构成，其传质传能过程在这里完成，其效率的高低与这些结构息息相关。对于喷嘴的要求，在理想状态下流线型的喷嘴效率，但由于加工困难，不如圆锥形的喷嘴使用范围广泛；为防止喷口堵塞，喷口的直径不宜太小，对于圆锥形的喷嘴，一般25mm左右为宜；就吸入室而言，作为被吸流体的发生装置，一般采用圆筒状，其截面积为喷嘴出口面积的6～10倍，一般认为吸入气体的进入方向与工作水的进入方向之间的夹角为40°一60°比较合适，这样的要求一方面考虑到气体大量且比较顺畅被吸入，另一方面考虑到设备的加工方便，节约成本；混合室是液体和气体结合的主要场所，对于自吸式一般都有混合室且混合室较长，使得充分混合；扩散管用于将混合物向曝气池中排放

3．2解决措施

针对现有的射流曝气器的不足之处，不断提高其冲氧效率，提高氧利用率，改善氧转移动力效率，研制开发新型的射流曝气器。根据不同的原水水质和应用条件，开发不同型号，不同喷射方式的射流曝射器，使其扬长避短，进一步提高曝气技术推广应用，进一步满足日益增加的各种工业废水处理要求。